VIBXPERT II振动分析仪报价优惠报价

(2)过大振动将会造成通流部分磨损,严重时将会导致大

轴弯曲。统计数据表明，汽轮发电机组60%以上的大轴弯

曲事故就是由于摩擦引起的。

(3)振动过大还将使部件承受大幅交变应力，容易造成转

子、联结螺栓、管道、地基等的损坏。

正因为振动对设备安全运行相当重要，人们对振动问题

都很重视。目前大型机组上普遍安装了振动监测系统，并将

振动信号投了保护。振动超标时，保护动作， 机组自动停机,

从而保证设备的安全。

一、

振动分析基本概念

振动是一个动态量。图所示是-种简单的振动形式-简

谐振动,即振动量按余弦(或正弦)函数规律周期性地变化，

幅值反映了振动大小;频率反映了振动量动态变化的快慢

程度;相位反映了信号在t=0时刻的初始状态。

可见,为了完全描述一个振动信号,必须同时知道幅值、

频率和相位这三个参数，人们称之为振动分析的三要素。

振动是一个动态变化量。为了突出反映交变量的影响,

振动监测时常取波形中正、负峰值的差值作为振动幅值，又

称为峰峰值。

超声波测厚仪穿过涂层测厚度的原理　　钢中纵波声速具代表性的为5.900m/s（0.2320in/us），但是在漆层或类似涂层中声速一般低于2.500m/s（0.1000in/us）。常规超声设备在测量带漆层金属的总厚度时将错误地以钢的声速测量涂层，这意味着涂层将显示至少2.35倍（两种声速的比值）其真实厚度的值。在涉及厚涂层和紧公差的情况下，由涂层引入的这种误差可以为总厚度测量的很大一部分。这个问题的解决方案是以这样一种方法----从测量中将涂层成分去除----来测量或计算厚度。



(3)当测厚示值跳跃不定时，可轻微移动探头，且将探头压紧在测点上，待示值稳定后方可取值。　　(4)测量前需要根据材料选择合适声速。此外，一般固体材料中的声速随温度升高而降低，有试验数据表明，温度每升高100℃，声速下降1％，故测量高温工件时，须考虑温度对声速的影响。　　(5)常用测厚探头表面为树脂，长期使用会使其表面粗糙度增加，导致灵敏度下降。这时可选用500号砂纸打磨，使其平滑并保证平行度；如仍不稳定，则考虑更换探头。　　(6)当探测面与工件底面不平行，声波遇到底面产生散射，或者被测工件背面有大量腐蚀坑，造成声波衰减，导致读数无规则变化，在***情况下甚至无读数，这时应采取措施。