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发布时间:2021-11-12 03:25:00 作者:金斗云测控





1
激光对中仪的基本原理
1.1
设备对中的必要性
a)如果设备不对中,轴承会过早地发生损坏,
缩短轴承的使用寿命;
b)设备不对中会增大联轴节的摩擦,使机器
的能源使用效率显著下降,运营成本提高。由于设
备不对中会对转轴密封产生特别严重的影响,目前
市场上更换密封的价格有时是一个泵的价格的
20%;
c) 设备不对中会缩短机器寿命。由于不对中
所产生的额外的力,会使转轴发生往复移动,这样
也会显著地缩短机器的寿命。
因此良好的对中能极大的减少运营成本、大大
提高工作效率。
根据以上理论分析和实际
应用,其优点可以归纳为以下几点:
a)千分表的挠度。千分表的支架挠
度不可避免,而激光则是“直线”;
b)减轻工作强度。千分表测量时必须不断注
视表的读数,以保证数据的连续性。而激光法只需
测量三个读数;
c)不需反复测量。千分表测量时设备每调整
-次,则需重新安装再测-次。而激光法再--次测
量后,设备调整时可进行实时数据显示,直至调整
到理想状态;;
d)不再依赖于测量人员的经验。传统方法很
大程度上依赖于机修人员的操作经验和分析能力,
而激光法则不再需要“***级”的机修人员。
因此,根据激光对中仪的测量原理和测量过程的特点,提出用一个转动及平动的组合装置,实现激光对中仪的校准。
3、校准装置的构成
激光对中仪的校准装置由以下装置构成:三米测长机,芯轴(加工),工具显微镜,微动工作台(加工)。加工件如下图所示:
(微动工作台图)图2
4、校准思路
通过对激光对中仪的测量原理及使用说明书可知,激光对中仪的误差主要有零位误差和位移量测量误差,对于零位误差,其中用三米测长机和芯轴组合,实现测量,对于激光对中仪位移变量的校准,通过工具显微镜,微动工作台及夹具实现其测量。
5.1零位校准
激光对中仪的零位校准是指在激光对中仪在进行测量时的零位自校,即输入电机参数后,激光对中仪转过九点钟、三点钟,十二点钟三个方向时激光对中仪的示值。对零位进行校准,就需要两根完全同轴的芯轴,并能360度进行旋转,而三米测量机具有良好的同轴度,可自由旋转,可在导轨上平行移动3m,且经甘肃省计量研究院检定合格,具有量值溯源性。因此,完全可以实现激光对中仪的零位校准。
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