昆山金斗云测控设备-常州CXM振动分析仪

1.1刊断依括:

共振是旋转机械常见的问题。旋转部件如转轴的共振通常叫做临界转速。共振存在于一个结

构的所有部件，甚至在管路和水泥地板等，重要的是要避免机器运行在导致共振的频率上。

识别共振的简单方法是比较同-轴承三个方向水平、垂直和轴向的振动值，如果某一方向的

振动大于其它方向的振动三倍以上，机器则可能在该方向存在共振。

7.动平衡校正功能（选配）

可通过试重法.影响系数法实施平衡校正

可实施单.双面动平衡校正

可适用于动平衡转速120—120000RPM

内建数字转速滤波装置

具转速变化及时时监控功能

平衡配置可自动切换平衡分布点

随时更改校正半径，重新计算平衡配重

可通过试重法.影响系数法实施平衡校正

可自动对比平衡等级是否符合ISO1940平衡等级标准

8、路径检测功能

可同时多个路径

可同时采集轴承值、包络谱、频谱图、时间波形

可设置警戒值的报警，直接显示红、黄、绿

可直接比对次的振动值

9、长时间在线检测功能

可检测振动缺陷的设备

总时间可选择1、2、4、8、12、24小时

10、版振动分析软件（选配）

具量测点数据库管理系统

可建立非振动的量测点，CXM振动分析仪，并可手动输入抄表数值

可作非振动量测点(如压力、温度、油脂)的趋势分析

具量测路径管理系统

可以预设总振动值及轴承状况值的警戒限

可登录设备检修、损坏、分析诊断数据

总振动值及轴承状况值趋势分析

具SKF、FAG等轴承查询及新轴承建文件功能

需内建18种厂牌轴承数据库20000笔以上轴承数据

设备监控警戒限设定及设备运转状况浏览

具正确转速及异常频率自动修正功能

可自动出具量测及设备异常分析诊断报表

皮带轮、齿轮箱或多段式设备可自动计算转速

1.3解决方法:

在可能的条件下改变机器的转速，常用的解决方法是改变机器结构的质量或刚度。

2、不平衡

2.1判断依据:

当旋转部件的与旋转中心不一致，即质量偏心时产生不平衡。不平衡的转子产生离心力

使轴承损坏，导致轴承寿命降低。仅仅百分之几毫米的位移可引起非常大的推动力。不

平衡引起明显的转频振动。

振动会对产品耐用性产生影响，导致产品使用寿命缩短，借助Ansys Mechanical可以了解设计对制动、、运输以及声学及谐波载荷等各种现象产生的振动做出的响应。