金斗云测控设备(多图)-泰州CXM振动分析仪

lEnvelope( 包络）量测频宽3.2k~4.2kHz或3.2k~20kHz将高频讯号经滤波器显现于0.5~1000Hz判断轴承及齿轮等是否损坏lVibshape (模态分析功能)频率量测范围0.5~3，200 Hz可同步采集二个测点的倍频及振幅同一测点可同时二个倍频量测振幅单位可选择位移、速度、加速度lTotal Value (总振动值量测功能)可同步量测二个测点的总振动值数字式及长条图式显示总振动值量测频宽10~3，200 Hz振幅单位可选择位移、速度、加速度lBearing Condition (轴承状况量测功能)可同步量测二个测点的轴承状况数字式及长条图式显示轴承状况量测频宽3，200~20，000 Hz振幅单位g (RMS值)lRoute (路径量测)可预设量测机台及量测点自动与同测点的次量测值作比较可预设振动警戒值并显示警戒讯号量测过程可注记感官检视状况至测点上所有感官检视的记录均可一并传回计算机在线动平衡校正功能l 适用于平衡转速30至192000 RPM。l 可实施单、双平面动平衡校正。l 以极坐标显示不平衡振幅及相位。l 内建数字式转速滤波器。l 具转速变化实时监控警示功能。l 内建试重重量自动计算功能。l 配重可自动换算重量分布。l 可随时更改平衡校正半径。l 可计算、储存系统平衡反应矩阵。l 可计算、比较是否达ISO-1940标准。l 具试重太轻、太重或异常操作警讯功能。l 具Bias Vibration测试功能。l 可储存455笔以上的平衡校正数据。l 可传输至计算机或打印机制作报表。

1.3解决方法:

在可能的条件下改变机器的转速，常用的解决方法是改变机器结构的质量或刚度。

2、不平衡

2.1判断依据:

当旋转部件的与旋转中心不一致，即质量偏心时产生不平衡。不平衡的转子产生离心力

使轴承损坏，导致轴承寿命降低。仅仅百分之几毫米的位移可引起非常大的推动力。不

平衡引起明显的转频振动。

振动会对产品耐用性产生影响，导致产品使用寿命缩短，借助Ansys Mechanical可以了解设计对制动、、运输以及声学及谐波载荷等各种现象产生的振动做出的响应。

1.手持式振动分析仪

袖珍振动分析仪系根据系列测试标准和仪器标准而设计，电路设计，CXM振动分析仪，全部采用集成电路，电荷变换级置于探头内，从而具有噪声小、抗干扰，可以用粗电缆连接等优点。2.振动分析仪

振动分析仪是应用于测量工程，是专门用来记录、分析振动数据振的动分析仪器，该仪器可和传感器和数据分析系统构成智能的测试系统.测量方法判定编辑1.应用振动分析仪对设备进行状态检测，虽不能作为设备大修周期确定的依据，但作为参考条件确是非常必要的。由于水泵、风机等设备的转速较低，因此，振动对其造成的危害不是。比如有些时候用测振仪检测没有问题，但叶轮腐蚀严重，也需做大修。所以，确定设备大修周期应从测振仪检测结果、设备运行累计台时及效率等诸方面情况来综合考虑。